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帝人集团新原料循环再生技术亮相展会 |
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记者在前不久第十四届中国国际纺织面料及辅料(春夏)博览会现场发现，随着节能与环保社会责任意识提升，环保与再生技术已经成为纺织行业的主流发展趋势。来自日本的帝人集团和其在中国的多家合资公司在展会期间推出两项引领潮流的重要技术。其“新原料循环再生”和“PURITY(不含重金属的生产)”在民用纤维环保领域的优势，引起了专业观众的强烈关注和浓厚兴趣。
据介绍，日本帝人集团的企业理念之一是“谋求与地球环境和谐发展，珍视自然与生命”。为实现这一理念，1992年，帝人集团制定了地球环境宪章，旨在构筑循环型社会，从这一年开始展开了对聚酯产品进行化学循环再生这一技术的基础性研究。
据集团负责技术方面事务的佐藤和广介绍，凭借“新原料再生”技术，帝人可以生产出完全循环型的纤维产品。不管是制服、运动服上面的纽扣、拉链、贴牌、商标等附着物，还是服装上面的燃料等等，都可以不需人工去除，直接将回收物投入设备，还原成与全新聚酯原料同样高品质的纤维产品。此外，这种技术的再生率可达100%，通过这种循环再利用途径，将可以节省大量的石油化纤资源。
由于用新原料循环再生技术生产的再生产品与用石油生产的产品品质完全相同，因此，这种再生产品可以应用于要求功能性等附加值的所有下游产品上。并且用其生产的纺织产品很容易达到《日本绿色购买法》的要求，并取得日本环境协会的“环保标志产品”认证。
令业界感叹的是，帝人集团早在7年前就成功开发出完全不含锑等重金属的纤维及薄膜生产技术，用这种技术生产的产品被命名为“PURITY”产品。绿色环保“无毒、无重金属”产品，其质量丝毫不逊于通常的含有重金属催化剂的各类产品。帝人集团企划方面的负责人介绍，下一步帝人将把“PURITY”和完全循环再生系统结合起来，2010年以前在服装用面料涤纶长丝领域，实现向社会提供全部环境友好型产品的目标。
目前，帝人集团已经开始在日本国内和中国市场同时开放和转让这项技术，预计在不久的将来，这一技术很可能成为业内通用的标准。
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